Восстановление подшипников качения
Продление срока службы подшипников, снижение затрат на закупку новых подшипников и общей стоимости владения оборудованием
Теория и практика
А Вы знали, что большинство ведущих мировых производителей подшипников предлагают свои услуги по их восстановлению?
1
Теоретический
ресурс
Теоретический ресурс подшипников качения определяется в соответствии с ISO 281 количеством оборотов или количеством отработанных часов с заданной частотой вращения, а также ряда других параметров, которые подшипник выдерживает до появления первых заметных повреждений от усталости металла (выкрашивание) на дорожках или телах качения.
Расчет ресурса позволяет с достаточно высокой точностью выбирать подшипники при проектировании оборудования, с низкой вероятностью отказов.
В то же время теоретический ресурс подшипников может значительно отличаться от реального срока службы при определённых, как правило тяжелых, условиях эксплуатации, а также в результате непредвиденного внешнего воздействия.
2
Модели износа
подшипников
Классификация различных типов износа и повреждений подшипников описана в стандарте ISO 15243 и включает в себя 6 основных категорий повреждений, вызванных как естественным износом, так и результатом внешних воздействий: контактная усталость, износ, коррозия, электрическая коррозия, пластическая деформация, трещины и сколы.
Важно не только уметь классифицировать типы повреждений, но также понимать и причины их возникновения. Как правило для каждой области применения подшипников характерны свои модели износа, включающие в себя один или несколько типов повреждений, получаемых при определенных, характерных условиях эксплуатации.
Анализ таких моделей и первопричин появления повреждений позволяет разрабатывать рекомендации по корректирующим мероприятиям, которые помогут избежать неисправностей в будущем и, как результат, продлить межремонтные интервалы подшипниковых узлов.
3
Жизненный
цикл
Несмотря на то, что реальный срок службы подшипников в основном меньше номинального ресурса, большинство подшипников переживают срок службы или межремонтный интервал оборудования в которое они установлены.
Как правило такие подшипники подлежат замене на новые при очередном ТО без учета степени и характера их износа. В то же время, при определенных типах повреждений, изношенные компоненты подшипника могут быть восстановленны или заменены на новые при необходимости.
При системном подходе такая практика позволяет не только значительно сократить затраты на закупку новых подшипников, но и сформировать программу мероприятий для корректирующего ТО за счет анализа повреждений подшипников с целью увеличения межремонтых интервалов подшипниковых узлов оборудования.
Анализ дефектов подшипников
Важно не только уметь классифицировать типы повреждений, но также понимать и причины их возникновения.
Как правило, от момента зарождения дефекта до разрушения подшипника проходит длитиельный период времени, а значит, при своевременном техническом обслуживании, критические повреждения подшипника, и как следствие отказ оборудования, можно предотвратить.
целый подшипник поддается анализу
типовые модели повреждений и их причины
что не поддается восстановлению, а что можно восстановить
Как правило, от момента зарождения дефекта до разрушения подшипника проходит длитиельный период времени, а значит, при своевременном техническом обслуживании, критические повреждения подшипника, и как следствие отказ оборудования, можно предотвратить.
ООО "АСМ Технологии" входит в группу компаний ООО "АСМ Группа" представленной на индустриальном рынке с 1995 года и имеющей высокую репутацию, неоднократно подтвержденную практикой.
Наше производство занимает лидирующие позиции в сфере металлообработки, многие из наших заказчиков сотрудничают с нами уже не первый год, и неизменно остаются довольны высоким качеством услуг и уровнем сервиса.
Эксперты ООО "АСМ Технологии" имеют многолетний международный опыт как в реализации поставок подшипниковой продукции премиум брендов, так и в выполнении сервисных проектов для подшипниковых узлов основного производственного оборудования.
ООО «АСМ Технологии» имеет собственную производственную базу, инженерные ресурсы, а также лабораторию для входного и операционного контроля качества подшипниковой продукции.